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2019/7/18
隆源成型梯度材料金属3D打印机喜获荣格技术创新奖
  7月17日,2019金属加工行业-荣格技术创新奖颁奖典礼在上海虹桥雅高美爵酒店隆重举行。三帝科技子公司北京隆源自动成型系统有限公司(以下简称“隆源成型”)自主研发的梯度材料金属3D打印机AFS-M120X荣获“金属成形机床类”创新产品奖。荣格技术创新奖是中国工业界极具影响力及权威性的行业评选之一,旨在表彰在业界具有突出贡献的创新产品和技术,由荣格工业传媒主办,已连续举办12届。

 
图:研发总监赵浩博士代表隆源成型上台领奖

   隆源成型于2018年推出的金属3D打印机AFS-M120X,是在金属铺粉3D打印机AFS-M120的基础上升级梯度供料装置研发而成,已申报专利。AFS-M120X继承了AFS-M120的Z轴全闭环控制、超净气氛控制系统(可选配抽真空模块)、免开舱操作及供粉、高精度运动系统、过程监测及整机控制等优点。不仅可实现钛合金、铝合金、不锈钢、镍基合金材料等的高效成型,而且可对易燃合金在保护气体下进行高效成型。具有完全自主知识产权的智能化控制软件能够有效管理整个工艺流程,实现高效、无人值守的自动化生产,有效降低高性能复杂零部件加工的材料成本和时间成本。

 
图:隆源成型梯度材料金属3D打印机AFS-M120X

  此外,AFS-M120X还能够在水平方向上控制材料成分的连续变化,从而实现梯度合金的增材制造。其采用水平方向梯度供料装置,实现了二元及二元以上多材料的有效混合,解决了激光送粉(LMD)打印成型精度差、多料缸铺粉(SLM)打印层与层之间难以形成稳定可控的化学梯度等难题。成型材料的梯度曲线连续可控,可以满足不同客户的多种需求。该设备特别适用于钛、铝等活泼金属材料,使高通量材料制备和梯度材料产品研发成为可能,在“材料基因组计划”、新材料开发、航空航天、汽车、医疗、模具加工等领域具有广阔的应用前景。 
  
  作为国内工业3D打印的先行者,自1994年成功研发中国首台商品化工业级3D打印设备始,隆源成型25年专注智能装备、服务型制造,产品及应用始终站在创新前沿。通过自主研发的金属铺粉3D打印设备(AFS- M120、M120X、M260),金属同轴送粉3D打印设备(AFS-D600、D800V),选区激光粉末烧结快速成型机(AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000),3DP砂型打印机(AFS-J1600)等系列智能装备,为用户提供快速铸造、精准冷却、金属功能件直接打印、激光修复、精准医疗等完整、可靠的3D打印解决方案。通过分布于北京、繁昌、永康、瑞昌、泰州、南宁等地的全国3D打印智造中心,为航空航天、汽车摩托车、泵业阀体、模具加工等行业快速制造大批量的异形复杂制件,可极大缩短产品开发周期,降低开发成本。近千家设备、加工服务用户遍布航空航天、汽车制造、石化、矿山、机械制造、船舶、军工、医疗、文化艺术等领域及研究院所和高校。各地智造中心在当地政府的支持下,分别承担着本土化的生产加工服务,助推着当地传统制造业的转型升级。 

   此外,隆源成型还面向创新群体(大学教授,研究院研究员,创新人才)搭建技术转化平台,协助科研成果产业转化;建立协同创新平台,专注增材制造技术突破。目前,隆源成型已与多所院校、机构共建联合实验室及实训基地,在先进激光制造技术研究开发与产业应用、人才培养和学科建设方面建立了战略合作关系。在增强自主创新能力的同时,也为各项科研活动的开展提供了强大的核心技术支撑,更好地推进服务型制造。
北京隆源自动成型系统有限公司
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