12月18日，2016第二届东欧中亚经济合作论坛在新疆石河子市拉开帷幕，2010年英国诺贝尔经济学获奖者、国内外知名学者和来自东欧中亚多国的各界代表就“一带一路”沿线国家经贸合作、跨境电商、金融发展、便利化通关、科技创新等方面展开商讨合作。此次论坛由新疆兵团第八师石河子市人民政府、亚欧大宗商品交易企业联合会主办，主题为“亚欧新合作开创新未来”。三帝科技副总经理、北京隆源自动成型系统有
限公司总经理王林应邀出席，并在“科技创新合作”分论坛中发表了《3D打印与模具行业应用》的主题演讲。
 


　　王林分别从制造业环境和3D打印行业特征、3D打印应用及增材模具制造、3D打印部分研发方向、3D打印思维与应用等方面结合隆源成型的应用案例进行了阐述。

　　他表示，从制造工艺方法的变革来看，等材制造已发展了约3000多年，减材制造发展了约300多年，增材制造刚刚发展了约30年。虽然中国制造业生产效率还远不及欧美等发达国家，但这也意味着未来中国制造业生产效率将有巨大的增长空间和提升速度。3D打印行业具有高技术含量、高行业门槛、高附加值、高信息密度、高控制力、强带动力等特点，其在工业产品设计、个性化产品制造、复杂结构制造等方面具有明显的应用优势，是工业制造的高效化手段。

　　在需求的驱动下，3D打印技术研发将趋向于专用3D打印机、配套专用材料、工业化3D打印机、机器人、闭路控制3D打印机、检测手段及标准、等加减综合法制造、桌面彩色3D打印机及材料、云制造服务平台等方向。而最终实现产业化是成功的关键。

　　目前增材制造在模具制造方面的应用包括了制模（吹塑、液体硅胶、室温硫化硅胶、苯板、注塑、纸浆模、中空复合件的可溶性芯、玻璃纤维铺模等）、铸造（熔模、砂模、旋压模等）、成型（热成型、金属液压成型等）、机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等）、机器人末端执行器（夹手）、模具修复等方面。例如在注塑模具中，模具的冷却效果关系到生产效率的高低和最终注塑制品的质量优劣，因此其冷却系统的设计是模具设计过程中需要考虑的关键问题之一。3D打印随形冷却模具将成为支撑未来定制化、高性能产品设计与制造的重要技术。

　　北京隆源成型作为国内最早实现工业级3D打印产业化、服务化的公司之一，其将快速成型蜡模、树脂砂型与传统的精密铸造紧密衔接，通过“3D打印+熔模精铸”、“3D打印+覆膜砂铸”为企业新品试制阶段的单件小批量生产提供成熟的无模具生产工艺方案，为高校、科研院所、汽车制造品牌企业提供快速制造各种复杂艺术原型、失蜡铸造蜡模、砂型铸造的砂型、砂芯加工服务。其用户遍布航空航天、汽车制造、机械制造、船舶、军工、医疗、文化艺术等领域及研究院所和高校。


　　最后，王林援引三帝科技董事长兼CEO宗贵升博士所提出的“自由设计、大批定制、即刻制造、集成部件、技术补充、需求激活、平台服务、协同创新”八个层面的3D打印思维，剖析了3D打印对产品设计、研发、制造、销售、物流、维修及企业价值链等方面所产生的颠覆式影响及其思考。他表示，增材制造技术创造了全新的生产各种形状和尺寸物品的能力，使工程师能够设计出之前实现不了的复杂产品，其具有改变整个生产行业的巨大潜力，有望成为中国高端制造业的重点环节，促进中国制造业升级。面向未来，应用3D打印思维来设计、制造、销售产品，拥抱智能制造，推动企业转型升级。