选区激光烧结（Selective Laser Sintering简称SLS)技术是20世纪80年代末开始发展起来的一种基于逐层累加成型的新兴制作工艺,它是集多种先进科技于一体的能够迅速将设计思想转化为产品的现代先进制造技术。作为快速成型技术的一种，它为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。其工艺过程是以聚苯乙烯、蜡、树脂砂、ABS塑料等材料的粉末作为成型材料，利用滚筒层层铺粉，激光器发出的光束在计算机控制下，按照零件当前层的信息扫描，激光扫描到的地方粉末烧结形成固体，激光未扫描到的地方仍是粉末，可以作为下一层的支撑并能在成型完成后去除。上一层制作完毕后成型活塞下降一层，供粉活塞上升，用铺粉滚筒将粉体从供粉活塞移到成型活塞，将粉体铺平后即可扫描下一层。不断重复这个铺粉和选区烧结过程直到最后一层，一个三维实体就制作出来了。该工艺的特点是成型速度快，材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造树脂砂、蜡等材料的零件。造型精度高，原型强度高，可以用样件进行功能试验或装配模拟。