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隆源服务
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隆源激光加工

      激光加工

激光,英文名称LASER,是Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写,即“光的受激辐射放大”,是利用光能、热能、电能、化学能或核能等外部能量来激励工作物质,使分子或原子发生受激辐射而产生的一种单色性好、方向性强、亮度高、相干性好的特殊光,被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。1964年,我国著名科学家钱学森提议将它的中文译名改为:“激光”。

激光焊接
        采用激光作为热源的焊接方法主要包括单激光焊接、激光填丝焊接、激光-电弧复合焊接和远程激光焊接等,相对于传统焊接方式,普遍具有能量密度大、焊接速度快、热影响区小、深宽比大、焊接质量好、焊接变形小等特点。

激光再制造
        激光再制造是以激光技术为手段,进行修复和改造废旧产品,或实现产品性能升级、使其使用寿命延长的技术,包括激光熔覆、激光热处理、激光合金化等工艺。激光再制造装备主要应用于大型、重型及复杂零部件的现场及野外再制造加工,是重大工程装备修复新的发展方向,已广泛应用于钢铁冶金、石化、船舶制造、能源电力、汽车、航空航天等领域。

激光微加工
        超短脉冲激光和紫外短波长激光是精细微加工的理想工具,可实现对材料的“冷加工”。超短脉冲激光具有非常短的脉冲宽度,当超短脉冲激光作用于材料表面时,产生的瞬间高温使材料来不及热扩散就直接升华,可精确控制材料的去除量,实现对材料的精密加工。超短脉冲激光具有极高的峰值功率,这使得激光加工对于材料无选择性,特别适合透明材料或者超硬易碎材料的加工。

激光清洗
        激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。与传统清洗工艺相比, 激光清洗清除污物的范围和适用的基材范围十分广泛,激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺, 不需要清洁液或其它化学溶液,同时消除的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,对环境基本上不造成污染。清洗过程可实现自动化操作,通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础上,有效去除污染物,使表面复旧如新,设备可以长期使用,运行成本低

激光表面改性处理
        激光表面改性处理是采用大功率密度的激光束,以非接触性的方式加热材料表面,在材料表面形成一定厚度的处理层,借助于材料表面本身传导冷却,来实现其表面改性的工艺方法,可以改善材料表面的力学性能、冶金性能、物理性能,从而提高零件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能以满足各种不同的使用要求。主要包括激光淬火、激光冲击硬化、激光组织细化等技术,广泛应用于航空、航天、机械、电器、兵器和汽车制造行业。

  • 激光加工案例 (1)
  • 激光加工案例 (2)
  • 激光加工案例 (3)
  • 激光加工案例 (4)
  • 激光加工案例 (5)

  • 激光加工案例 (6)
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